給料機(jī)廠家是破碎制砂生產(chǎn)作業(yè)中必不可少的設(shè)備，在生產(chǎn)流程中，可以把塊狀、顆粒狀物料中從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗篩分。電機(jī)式振動(dòng)給料機(jī)是非常常用的給料機(jī)設(shè)備，今天我們就告訴大家在遇到以下問題的時(shí)候怎樣解決才可以快速的恢復(fù)生產(chǎn)。

振動(dòng)給料機(jī)

振幅降低，工作效率低

故障原因：

設(shè)備的進(jìn)料口設(shè)計(jì)不當(dāng)，設(shè)備的料槽承受過大的負(fù)荷和壓力。

故障分析：

及時(shí)對進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn)，減少設(shè)備進(jìn)料壓力，保證設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行工作。

設(shè)備不振動(dòng)或間歇振動(dòng)

故障原因：

振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動(dòng)給料機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng)。

故障分析：

要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

激振器無法正常調(diào)整振幅

故障原因：

激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。

故障分析：

需要對堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動(dòng)給料機(jī)在長時(shí)間運(yùn)行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設(shè)備停機(jī)，需要對可控硅的電磁線圈進(jìn)行及時(shí)更換。

出現(xiàn)噪音和撞擊聲

故障原因：

當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時(shí)候，容易產(chǎn)生異常撞擊。振動(dòng)給料機(jī)的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動(dòng)都會造成設(shè)備振動(dòng)不規(guī)則。

故障分析：

要及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時(shí)需要調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動(dòng)過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

在日常的生產(chǎn)使用中要不斷的注意軸承的溫度便護(hù)，加強(qiáng)軸承的潤滑，可以增加自動(dòng)加油裝置，定期定量潤滑，平時(shí)注意橡膠板連接處的密封是否良好，定時(shí)需打開旋轉(zhuǎn)密封閥上口，對料槽內(nèi)襯和振動(dòng)彈簧進(jìn)行檢查。

以上就是振動(dòng)給料機(jī)的常見故障以及解決方法，要是這些問題煩惱這你，不妨試試上述方法，如果這些還不能為你解決麻煩，你可以致電聯(lián)系我們，我們?yōu)槟峁崆橹艿降姆?wù)。